感应熔炼的步骤有用前检查单晶炉、试用单晶炉、单晶炉正式工作、熔炼产品抽检、调整测试、使用单晶炉完成后安全断电，这些步骤都不可以省略。
    在感应熔炼之前应当检查好设备，看看有没有明显损坏的零部件，然后根据说明书的要求来操作试用，如果经过试用工作正常，就可以开始正式生产了，但是生产的过程中也要不断地检查下产品，看产品的某些指标是否达标，产品质量是否合格，如果指标不达标、质量不合格就要调整下机器，直到熔炼的产品的品质达到要求为止。

    常见的单晶炉故障有晶棒晃动，单晶炉晶棒晃动机器仍然可以正常运转，但是生产效率低，感应熔炼的产品质量差所以为了提高感应熔炼的效率和质量，不能盲目的熔炼，一定要对单晶炉进行检查。晶棒晃动要检查一下提拉头、冷却系统和真空系统。如果是提拉头出现问题，就要维修调整下减速机构或旋转机构。如果是冷却系统和真空系统出现问题，需要调整一下硅料和重锤结构。如果检查这些地方没有问题，看一下氩气等惰性气体是否在炉内流动，氩气在炉内流动的话，就需要改装一下单晶炉了，保证单晶炉热场分布均匀。
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