热壁式真空渗碳炉是根据实际生产需求专门设计开发的一种真空炉。传统的冷壁式真空炉的许多问题在热壁式真空炉上已经得到解决，热壁式真空渗碳炉的特点有哪些呢？

    1、热壁式结构。真空炉的炉壳不采用水冷结构，减少了水冷却部分带走的热量损失，因而使得炉温分布以及均匀性改善，加热元件能量消耗约减少60%，可获得均匀的渗碳深度。

    2、封闭式辐射管加热元件。置于辐射管内的加热元件可以防止与炉内碳氢分解气体接触，辐射管内充入少量氮气以防止碳氢分解气体进入管中。由于引入电流的加热元件与炉子渗碳气体完全绝缘，炉子结构设计可以完全排除所有由于渗碳气体引起的绝缘弊端，效果良好。

    3、陶瓷纤维隔热材料、。由于真空渗碳炉中渗碳气体分解导致形成炭黑，不可避免的在炉壁上沉积。热壁式真空炉中形成炭黑不损坏加热元件绝缘性能，但是过量炭黑对不同炉子部件将造成有害作用，例如对每个结构件热膨胀的有害影响、阻塞部件的开启等。热壁式真空炉采用陶瓷纤维制成隔热层使得氧化气体空气可进入炉中吹走炭黑。因而在烧掉炭黑时，空气可完全进入炉中出去沉积于炉壁表面上的炭黑。

    4、自动烧炭黑系统。传统的冷壁式真空炉需要定期用过量的空气通入炉中烧掉炭黑，有可能由于炭黑的燃烧热量造成炉温升高而使炉子的结构部件熔化损坏。在热壁式真空炉中，可以自动完成烧炭黑而不致出现炉子材料的熔化损坏，而且，热壁式真空渗碳炉成功地免除了定期清洁炉室的工作。

    热壁式真空渗碳炉不仅可用于真空渗碳，而且还可用于各类渗碳工艺处理，像吸热式气体渗碳、甲醇渗碳、氮基气氛渗碳等。